Las pruebas relevantes después del montaje del GIS son las siguientes:
① Medición de la resistencia del circuito principal (no debe exceder 1,2 veces el valor especificado en las especificaciones técnicas del producto);
② Pruebas de componentes (disyuntores, interruptores de aislamiento, interruptores de puesta a tierra, transformadores, pararrayos, pasatapas, barras colectoras);
③ Detección del contenido de humedad en gas SF6 (para compartimentos con descomposición por arco, debe ser inferior a 150 μ L/L, compartimento sin descomposición por arco, debe ser inferior a 250 μ L/L);
④ Prueba de sellado (cuando se utiliza un detector de fugas para detectar las partes de sellado de cada cámara de gas, juntas de tuberías, etc., el detector de fugas no debe dar alarma);
⑤ Prueba de aislamiento del circuito principal;
⑥ Prueba de aislamiento del circuito auxiliar;
⑦ Calibración de relés de densidad de gas, manómetros y válvulas de acción;
⑧ Prueba de tensión soportada de CA del circuito principal.
Además, se debe elaborar un plan especial para la prueba de envejecimiento de los equipos GIS después del inflado del gas SF6, para realizar una ruptura de presión a largo plazo en las partículas largas en el gas y las partículas conductoras que aparecen durante el proceso de producción y ensamblaje de los conductores GIS.
